溶射施工
スクリュー溶射
HVOF WC-10Co-4Cr 350μ As spray
溶射膜厚 300μ
各種シール部のセラミック溶射
研磨加工仕上げ
チョッパーブレード 自溶性合金溶射
WC50%＋Ni-Cr 溶射膜厚１mm
スリーブ溶射 HVOF溶射
WC/10Co/4Cr 溶射膜厚400μ As spray
スクリュー自溶性合金溶射
Ni-Cr HRC60 溶射膜厚600μ
ランナー溶射
アークワイヤーガン Ni-Cr-Mo系 溶射厚み500μ
自溶性合金溶射機
高い密着力と溶射膜厚のコントロールの可能な、簡易型溶射装置です。
比較的質量の小さな物の耐摩耗処理に最適です。
溶射材粉末：各種販売致します。
あらゆる分野の生産・保守・修理に
粉末式フレーム溶射トーチ
火口は360°回転可能
・取り扱いが最も容易な粉末式フレーム溶射
・溶射箇所の大小に左右されない
3種類のチップ径
・圧縮空気不要
・作業時間の短縮
・研磨不要の仕上がり
コントロールしやすい操作レバー
・厚物・薄物または形状に関わらず非常に有効な表面肉盛が可能
・全姿勢での作業に対応
主な仕様
熱源：酸素、アセチレン
材料：粉末（詳細はお尋ねください。）
部品構成：本体、ガスミキサー、チップ、チップ接続管
| 製品 | チップ孔 直径 mm | 使用ガス圧力 Mpa | 送気量 M3/h | 送粉量 kg/h | ||
| 酸素 | アセチレン | 酸素 | アセチレン | |||
| J-1/h | 1号：Φ0.9 | 0.20 | ≧0.05 | 0.16〜0.18 | 0.14〜0.15 | 0.4〜0.6 |
| 2号：Φ1.1 | 0.25 | 0.26〜0.28 | 0.22〜0.24 | 0.6〜0.8 | ||
| 3号：Φ1.3 | 0.30 | 0.41〜0.43 | 0.35〜0.37 | 0.8〜1.0 | ||
| J-2/h | 1号：Φ1.6 | 0.30 | ≧0.05 | 0.50〜0.55 | 0.45〜0.55 | 1.0〜1.4 |
| 2号：Φ1.9 | 0.35 | 0.72〜0.86 | 0.60〜0.80 | 1.4〜1.7 | ||
| 3号：Φ2.2 | 0.40 | 1.00〜1.20 | 0.90〜1.10 | 1.7〜2.0 | ||
| J-4/h | 1号：Φ2.6 | 0.40 | ≧0.05 | 1.60〜1.70 | 1.45〜1.55 | 2.0〜3.0 |
| 2号：Φ2.8 | 0.44 | 1.80〜2.00 | 1.65〜1.75 | 3.0〜3.5 | ||
| 3号：Φ3.0 | 0.50 | 2.10〜2.30 | 1.82〜2.30 | 3.5〜4.0 | ||
溶射資料
自溶性合金溶射材 内外溶射材
サーメット・セラミック・金属（メタライジング）
アークワイヤー溶射材（13Cr）とHVOF溶射（WC12Co) Vプーリーへの摩耗試験データ
